Ablauforganisation

Ein optimierter Ablauf führt auch beim Ersatzteilmanagement zu optimierten Ergebnissen.

Sowohl eine gute Datenhaltung als auch ein definierter Erfassungs- und Bearbeitungsprozess der Ersatzteildaten ermöglicht ein effizientes Arbeiten und vermindert (indirekt) Maschinenausfallzeiten.

Wir analysieren Ihren Prozess und geben Ihnen Aufschluss über Verbesserungspotential und Handlungsanweisungen für verbesserte Datenhaltung.

Im Rahmen der Ablauforganisation bieten wir nachfolgend aufgeführte, voneinander unabhängige Pakete an:

Prozessanalyse und Datenfluss

Im Rahmen der Ablaufbetrachtung wird untersucht, wie genau die Artikel momentan im System gepflegt werden. Diese Untersuchung ergibt Aufschluss über Ansatzpunkte zur Optimierung der Datenhaltung und des Arbeitsablaufes. So soll jede Abteilung genau die Angaben pflegen, die sie für ihre Arbeit mit dem Ersatzteil benötigt.

• der Instandhalter muss wissen, welche technische Spezifikation das Ersatzteil hat und wo das Ersatzteil im Lager steht und zu welchen Maschinen es wohin (Einbauort) gehört
• der Einkauf braucht den „Bestelltext“; Angaben mit denen er den Artikel eindeutig bestellen kann
• der Lagerist muss wissen, wo das Ersatzteil einzulagern ist und auf was er bei der Einlagerung achten muss. weiterhin pflegt er den Bestand
• der Controller braucht eine Übersicht über den durchschnittlichen Verbrauch

Im Ablauf wird weiterhin im Detail geprüft, dass alle „Bewegungen“ eines Ersatzteils dokumentiert sind. Das verhindert unsichere Bestände, veraltete Lagerplatzangaben und „überlagerte“ Ersatzteile.
Darüberhinaus stellen wir sicher, dass es bei der Arbeit mit mehreren Systemen keinen Informationsverlust gibt.

Ersatzteildatenbasischeck

Die Qualität der Ersatzteildaten kann Aufschluss über Probleme im Ablauf und in der Organisation des Ersatzteilmanagements geben. Im Rahmen unseres „Basischecks“ werden Ihre Ersatzteilstammdaten innerhalb von 2 Werktagen auf ihre Qualität geprüft. Die Ergebnisse werden von uns mit möglichen Konsequenzen dargestellt.

Ziel der Analyse ist die Feststellung Ihres Verbesserungspotentials im Ersatzteilmanagement und die Ableitung der Bearbeitungsschritte zur Herbeiführung der Verbesserungen.

Lesen Sie in unserem Portfolio, welche Ergebnisse Sie erwarten.

Haben Sie Interesse an einer Optimierung Ihrer Abläufe im Ersatzteilmanagement? Treten Sie mit uns in Kontakt!